什麼是碳化矽球

什麼是碳化矽球？
碳化矽球是一種新型去氧劑，使去氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，降低原輔料消耗，減少環境污染，改善勞動條件，對提高電爐的綜合經濟效益具有重要價值。

碳化矽球去氧劑
碳化矽球主要用於電氣爐和沖天爐，作為去氧劑，用於鑄造和煉鋼工業(特鋼、不銹鋼、T制鐵、G制鐵、K制鐵等工廠都可使用)，提高爐內溫度, 縮短熔化時間, 提高鋼鐵產量, 起到增炭、去氧、加矽、升溫等作用, 還可以作為矽鐵的替代品使用，並且在投爐中不會產生粉塵污染, 反應速度快、成本低，是煉鋼過程中的一種新方式。

碳化矽陶瓷球
製作陶瓷軸承的典型陶瓷材料為氮化矽(Si3N4)、碳化矽(SiC)、氧化鋁(Al2O3)和氧化鋯(ZrO2)。在這四種陶瓷中碳化矽（SiC）有其鮮明的特性： 
(1)使用上限溫度最高，碳化矽的高溫強度高，在溫度超過1200℃時，SiC的強度開始超過Si3N4的強度； 
(2)熱傳導率最高，約150W/m·K，在軸承運轉過程中，可以使熱量迅速散掉； 
(3)抗熱衝擊性最好，可以考慮用在溫度急劇變化的場合； 
(4)熱膨脹係數較低（僅大於Si3N4），可在高溫環境中保持較好的尺寸精度； 
(5)彈性模量最高，最高在420GPa左右，使軸承的動態剛度提高，可以用在對剛度要求高的場合，如機床主軸； 
(6)密度最低，可以降低離心載荷，減少摩擦，可應用在高速運轉環境中；
 (7)耐腐蝕性最好，可以抵抗濃酸濃堿的腐蝕，尤其是耐HF的腐蝕。 

SiC陶瓷球軸承的主要應用 
工業 使用環境 主要優點 
石油工業 高溫、高液壓、研磨 耐高溫腐蝕、耐磨 
化學工業 強酸、強鹼 高溫氧化 耐磨、耐蝕、 耐高溫腐蝕 
機械工業 
發動機 研磨  
耐磨、高強度、耐熱震 耐磨 輕工業 
紙漿廢液、紙漿 高溫 
大功率散熱  耐磨、耐蝕 耐熱、傳熱快 高熱導  
核工業、鐳射 含硼高溫水、大功率 耐輻射、高強度、高穩定性 冶金工業 高溫氣體 耐熱、耐蝕、耐氧化、 其他 加工成型 耐磨、耐蝕

碳化矽球的優點:
1、有用金屬氧化物被還原為金屬在鋼中被吸收， 減少鋼水的損耗，提高產量。
2、碳化矽元素氧化時產生的反應熱能，可減少電的使用量，使操作時間縮短。
3、在生產錳鋼、鉻鋼的過程中，可減少錳、鉻的損耗。